Тормозной диск

[Володимир]

Ще один кулибин. Володя, нихто и никогда к тормозному диску ничего не приваривает. Шоб ты знал, это кроилово приведёт к попадалову. Металл изменит своё внутреннее напряжение, и будет ещё хуже.

Ніхто не збирається щось варити на робочій поверхні, якщо я на зовнішньому діаметрі де знаходяться шляпки шпильок поставлю одиночні точки зварки, то нічого з ним не станеться, думаю що навіть не встигне нагрітись.

Ось так я мав на увазі обточить як автобалансування, підправити наружні і внутрішні діаметри.

ЦЬого буде мало, як видно на фото, робоча поверхня товстіша за край, тому робоча поверхня буде давати дисбаланс.

[Жулик]

я приваривал у малого на старой таврии шпильки чтобы не крутились при зажатии.
варил полуавтоматом варится очень плохо ибо це походу все же чугун.
Но все же приварил )

[ВКБ]

Володя. бачу на фото диск з пласкошлыфувального станка знятий, видно по узору. Такий точно не купуватиму. Та  э різностінність, коли дошліфовує круг то він зношується, а шліфувальник не поправля розмір, не може фізично, тільки вихожуванням в зворотню сторону. ПРи спішці і ручній роботі  - буде різностінність в сотках все одно - відповідно торцьове биття.

ТІльки інша група станків із іншою кінематикою рухів шліфувального кругу, і то при виверці паралельності до 0,01мм/100мм. Брати тільки круги з круговими рисками і мікрометром переміряти через 180 град. товщину.

По поводу грузиків, не треба нічого варити, якщо немає можливості протокарить у твоєму Володя аипадку.
Як варіант проствердлити в комірці дирки і нарізати різь, вкрутити грузики, чи болти, чи точений.
Як варіант довший болт кріплення диску по трьом точкам дасть можливість з іншої стророни прикрутити грузик в напрямку під 120 градусів правда. Але цього може стати.

[Алексчук]

... бо на плоскошліфувальному хреново, не дасть воно ідеальної поверхні.

Почему не даст ровной поверхности?

[Володимир]

Як варіант проствердлити в комірці дирки і нарізати різь, вкрутити грузики, чи болти, чи точений.

Тут питання в тому чи сверлиться диск. Гратись з нарізанням різі довго і не надійно, краще кріпити на заклепках.

[Алексчук]

Як варіант проствердлити в комірці дирки і нарізати різь, вкрутити грузики, чи болти, чи точений.

Тут питання в тому чи сверлиться диск. Гратись з нарізанням різі довго і не надійно, краще кріпити на заклепках.

Нормально сверлится, но сверла должны быть производства СССР.

[ВКБ]

Та сверлиться як гафно. Це чавун. Чавун взагалі обробляється без МОР  - мастильно охолоджувальної рідини. Твердість диску до 300НВ приблизно - майже сирець.

Різь не надійно?!. Надійно!? ЗАкрепка теж, якщи не переклепувати по 10 разів. Капнути на різь анаеробний фіксатор різі синій чи червоний - і не відкрутиться. А Якщо таки різь торчатиме на одному болту 10мм, той що диск кріпить, азе з внутрьшньої строни щоб торчав. Різь на чавуні ріжиться в насолоду.

Ну звічно чувуни бувають різні за призначенням, структурою зерна. Чірий СЧ, ковкий КЦ, Високоміцний ВЧ, Відбіляний (цементитний), Антифрікційні і фрікційні  -це СЧ та ВЧ. СЧ теж калиться. Цементитний не піде - не стабільний. СЧ рихлий і брудний кремнієм, Ковкий не ржавіє майже, але теж брудний, калиться. Надміцний ВЧ - суперовий матеріал, схожий за властивостями як сталь, калиться і відпускається., чистий і блискучий, стабільна мілкошарова структура, дешевий за сталь. Стружка льється у сталі майже. З нього роблять маховики, коленвал на Славуті, нажимний корзини щеплення, і тормозні диски.

[Володимир]

Но сверла должны быть производства СССР.

Розсмішив.

[Kritik]

Брембо грьобані
Поставив на Форда колодки/диски Брембо, пищать курва

на власній шкірі переконався
Ате - рулить
Феродо - норм
Брембо - гімно

[ВКБ]

Но сверла должны быть производства СССР.

Розсмішив.

Та повно зараз сверл Р6М5. Дійсно, э з 9ХС - так то конкретно під дерево, і тружична канавка там глибша. І ЗАточувати треба правильно, ыоборти щоб не превищували в перерахунку на швидкість термя зеза - 17...20м/хв.

[Алексчук]

Но сверла должны быть производства СССР.

Розсмішив.

Не ну можно конечно попробовать и современными пластилиновыми посверлить

[Володимир]

Но сверла должны быть производства СССР.

Розсмішив.

Не ну можно конечно попробовать и современными пластилиновыми посверлить

Я використовую в основному тільки такі як на фото сверла, не чутливі до високої температури і довго не тупляться. Сверла виробництва СРСР порівняно з ними пластилінові, а при нагріванні миттєво тупляться.

[Sergik32]

Все залежить від ціни питання, можна взяти свердло і за 20 грн для дерева піде, а можна і за 20 ує, все залежить від кОрманчєга.
Костя, ти яким свердлом на кнопки нажимаєш коли пишеш повідомлення, блін, поки прочитаєш то гоки косять

[ВКБ]

Такі якісь умовності.

Стійкість свердла до переточки 20хв роботи в металіз  НВ 160..210 (чим твердіше тим коеф. опріорний застосовується) на рівномірній машинній подачі 0,01  (що відповідає вісьовій міцності) від діаметра свердла, при зносі 0,3мм макс кромки. Подача, це врізання в метал на один оберт. І все це на швидкості 17-20 м/хв. тертя кромки найбільшого діаметру. Швидкість різання у центрі свердла дорівнює нулю. Там не різання і деформація носиком і розплескування петалу по сігмі зминання. Роздає по радіусц - далі методом врізання пішло різання. Це середні економічно оправдані режими різання. Швидше не вигідно і мідленіше не вигідно - це наука.

І от савмі уявіть, які ми оберти вмикаємо і як давимо на свердло, а потім кажемо що те чи те погане. Багато обертів , мало обертів, давимо, єлозимо, затирається , метал відпускається свердла, сталі прикалюється якщо вуглецева. Умови різні використання. НАйкраще  - це свердлилка настольна.

Твердість свердла - 60...63 HRc по всій спіралі, крім хвостовика, він там тертям зваряний зі сталлю 45.

Метал Р6М5 нагрітий при агартуванні   в силітрових ваннах. Шліфоване все. Жовте напиленння - нітрід титану, методом холодного булатування. Зносостійке покриття для переднього кута спірального сходу стружки і бокового зносу.

[Sergik32]

Давайте тему ще одну ізваяємо "Енциклопедическая страничка", Костік буде там писати, він буде головним там. Блін читаю і душа радується, все що вчив все тут описане, але поки цим не займаєшся то з голови вилітає потрошку. Через що і зробили теперішні дрилі з регулятором обертів, щоб кожен "рубанок" сам вкурив які оберти потрібно щоб краще працювало. Колишні дрелі всі без регулятора(майже всі), от там то і треба вміння і правильний вибір свердла, яким свердлити і яким розсверлювати.